Xy Lanh Tròn ROANY MA16-20/25/30/50/75/100/125/175/200 hành trình 20-350mm, bền bỉ, giá chỉ 112.266đ

Xy lanh tròn (ROANY) MA16-20/25/30/50/75/100/125/175/200 là một giải pháp quan trọng trong hệ thống khí nén công nghiệp, đáp ứng nhu cầu di chuyển chính xác và bền bỉ trên các dây chuyền tự động. Được chế tạo từ thép không gỉ và piston mạ cứng, sản phẩm mang lại khả năng chịu lực tốt, hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường nhà xưởng có độ ẩm cao và bụi bẩn.

Với mức giá gốc 139.210 VND và giá khuyến mãi 112.266 VND, xy lanh MA cung cấp giá trị kinh tế cao cho các doanh nghiệp muốn tối ưu chi phí đầu tư mà không làm giảm chất lượng và tuổi thọ thiết bị.

Thông tin chung về xy lanh tròn MA

Xuất xứ: Sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế ISO, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp tự động hóa. Đặc điểm nổi bật bao gồm thân inox chống gỉ, thiết kế tròn giúp giảm áp lực không đều và tăng độ bền cơ học.

Ứng dụng đa dạng: Xy lanh MA thích hợp cho hệ thống máy đóng gói, máy CNC, dây chuyền sản xuất tự động, robot công nghiệp và các thiết bị trong nhà máy thực phẩm, dược phẩm, điện tử.

Thông số kỹ thuật cơ bản

Kích thước và hành trình

• Đường kính piston: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm
• Hành trình: từ 25 mm đến 500 mm (có thể tùy chỉnh theo nhu cầu)
• Áp suất làm việc: 0.1 – 1.0 MPa
• Nhiệt độ hoạt động: -20°C ~ 80°C

Vật liệu và cấu tạo

• Thân: Inox không gỉ, chịu ăn mòn lâu dài
• Ty piston: Thép mạ cứng hoặc inox, đảm bảo độ bền mỏi cơ học
• Tiêu chuẩn kết nối: Tương thích với các thương hiệu SMC, Airtac, STNC, Chelic, Festo…

Ưu điểm nổi bật của xy lanh tròn MA

• Thân inox chống gỉ, giảm thiểu bảo trì định kỳ
• Chịu lực tốt, phù hợp với các yêu cầu tải nặng trong công nghiệp
• Hoạt động êm ái, giảm rung lắc, tăng độ chính xác của quá trình gia công
• Lắp đặt linh hoạt, có thể thay thế nhanh chóng các dòng xy lanh tương đương
• Thiết kế chuẩn quốc tế, dễ dàng tích hợp vào hệ thống hiện có

Ứng dụng thực tế trong các ngành công nghiệp

Hệ thống khí nén công nghiệp: Xy lanh MA được sử dụng làm bộ truyền động chính trong các hệ thống điều khiển áp suất, cung cấp chuyển động tuyến tính ổn định cho van, bơm và các thiết bị điều khiển khác.

Máy đóng gói và in: Nhờ khả năng di chuyển chính xác và tốc độ đáp ứng nhanh, xy lanh giúp đồng bộ các bước đóng gói, dán nhãn và in ấn, giảm thiểu lỗi sản phẩm.

Máy CNC, máy tiện, máy phay: Trong quá trình gia công kim loại, xy lanh MA cung cấp lực ép hoặc kéo cần thiết để thực hiện các thao tác cắt, đục, khoan với độ chính xác cao.

Dây chuyền sản xuất tự động: Các đoạn kéo, đẩy, nâng vật liệu trên dây chuyền được điều khiển bởi xy lanh, tăng năng suất và giảm thời gian dừng máy.

Robot công nghiệp và cơ điện tử: Xy lanh đóng vai trò là bộ truyền động cho các khớp nối, giúp robot thực hiện các chuyển động phức tạp trong môi trường sản xuất.

Nhà máy thực phẩm, dược phẩm, điện tử: Thiết kế chịu nhiệt độ và độ ẩm rộng, xy lanh MA đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm, đồng thời đảm bảo độ bền trong môi trường nhạy cảm.

Hướng dẫn lựa chọn kích thước và hành trình phù hợp

Khi lựa chọn xy lanh MA, người dùng cần xác định ba yếu tố quan trọng: đường kính piston, hành trình và áp suất làm việc. Ví dụ, nếu dự án yêu cầu lực đẩy lớn và khoảng cách di chuyển 25 mm, người dùng có thể chọn model MA20-25SCA, trong đó “20” là đường kính piston (mm) và “25” là hành trình (mm). Việc chọn đúng kích thước giúp tối ưu hiệu suất và giảm tiêu thụ năng lượng.

Đối với các ứng dụng đòi hỏi hành trình dài hơn (trên 200 mm), người dùng nên cân nhắc tăng đường kính piston để duy trì độ ổn định và giảm độ rung. Ngoài ra, việc kiểm tra áp suất tối đa của hệ thống khí nén và so sánh với thông số áp suất làm việc của xy lanh là bước quan trọng để tránh quá tải.

Quy trình lắp đặt và bảo trì

Lắp đặt xy lanh MA không đòi hỏi công cụ đặc biệt. Người dùng chỉ cần chuẩn bị bộ nối phù hợp, gắn piston vào đầu vào khí nén và điều chỉnh van điều áp theo hướng dẫn kỹ thuật. Đối với môi trường có bụi bẩn, nên lắp thêm bộ lọc khí trên đường ống để bảo vệ piston khỏi tạp chất.

Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra độ rò rỉ, làm sạch bề mặt inox và bôi trơn các khớp nối nếu cần. Với vật liệu inox, thời gian thay thế thường kéo dài từ 5 đến 10 năm tùy vào mức độ sử dụng và môi trường làm việc.

Cam kết chất lượng

• Đúng mô tả và model, kiểm tra kỹ trước khi đóng gói
• Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời cho khách hàng
• Đảm bảo giao hàng nhanh toàn quốc
• Chính sách bảo hành theo tiêu chuẩn ISO, đáp ứng yêu cầu sử dụng lâu dài